布袋除塵器由于阻力上升除塵系統(tǒng)電能消耗大運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)阻力超過了除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)允許的，則除塵系統(tǒng)不能滿足需要，粉塵堆積在除塵布袋上后孔隙變小空氣通過的速度就要增加當(dāng)增加到 程度時(shí)會(huì)使粉塵層產(chǎn)生針孔和縫隙，以致大量空氣從阻力小的針孔和縫隙中流過形成所謂漏氣現(xiàn)象，影響除塵效果；阻力太大，布袋易損壞。布袋除塵器在使用過程中都要通過某種方法 布袋表面上累積的粉塵一般在清灰以后還有相當(dāng)?shù)姆蹓m殘留在織物的孔隙內(nèi)，清灰后剩余阻力要比原來干凈織物的阻力大，但殘留粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用。所以清灰不需要 清灰，在經(jīng)濟(jì)上是不可行的，因?yàn)樗枰膭?dòng)力和時(shí)間以及從損傷織物的角度來看這樣做是不經(jīng)濟(jì)的。一般在干凈織物使用后的頭幾個(gè)過濾周期內(nèi)，清灰所除去的沉積粉塵較多以后越來越少，經(jīng)過一段時(shí)間清灰后殘留的粉塵便達(dá)到大致是恒定的數(shù)值，這時(shí)織物上沉積的殘留粉塵已基本飽和，在這以后過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定，如果粉塵的黏附性強(qiáng)經(jīng)過多次的過濾清灰周期后還不出現(xiàn)殘留粉塵的平衡，則殘留壓力將可能會(huì)上升，到不能容許的強(qiáng)度，有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)者會(huì)給提高清灰強(qiáng)度留有余地，使得加強(qiáng)清灰成為可能，清灰對(duì)除塵效果是有影響的，在布袋除塵器濾袋的一個(gè)過濾周期內(nèi)，剛清灰之后漏出布袋的粉塵為 多，布袋上沉積的粉塵厚度增加到 程度，漏出的粉塵即減少而保持在幾乎恒定的低水平除塵布袋經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用，一般濾袋壽命為由于機(jī)械屈曲和相當(dāng)運(yùn)動(dòng)加上粉塵起磨作用纖維逐漸受損以致斷裂織物在屈曲點(diǎn)越磨越薄，于是這些地方的粉塵通過量增加薄的地方或裂縫發(fā)展到不能依靠捕集的粉塵來填補(bǔ)這時(shí)的布袋就不能繼續(xù)使用而需要 換或修理通常布袋破損數(shù)量達(dá)到則需 換為新的濾袋。
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未 燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取、措施，如：
（1）在布袋除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未 燃燒的粉塵與氣體 燃燒或把火星捕集下來。
（2）采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。
（3）防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
（4）人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防中毒。
