布袋除塵器的設(shè)計(jì)選型現(xiàn)已由原來(lái)的高濾速、高阻力、短壽命轉(zhuǎn)變?yōu)?nbsp; 、低 阻、長(zhǎng)壽命，追求優(yōu)良的節(jié)能減排綜合效應(yīng)，具體體現(xiàn)在高爐煤氣干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣 除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化迅猛推廣應(yīng)用袋式除塵，并取得了顯著成效。
布袋除塵器效率濾袋規(guī)格為500mmX60~X9000濾袋運(yùn)行溫度：長(zhǎng)期105一160短時(shí)19℃(每次不超過(guò)10min每年不超過(guò)30min。濾袋年破損率小于1000。濾袋的支撐采用 的扁形袋籠和自動(dòng)張緊裝置，使扁形濾袋的表面處于適度張緊的平直狀態(tài)。
除塵器要注意主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化，它會(huì)對(duì)布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。
正向過(guò)濾時(shí)，濾袋表面相對(duì)于袋籠不會(huì)產(chǎn)生凹陷，這樣會(huì)降低粉塵的附著摩擦力，當(dāng)濾袋表面粉塵積聚的重量大于其附著摩擦力時(shí)，大部分的粉塵可自然滑落，不必消耗清灰動(dòng)力。
布袋除塵器效率許多 很早就開始使用除塵設(shè)備，以減少環(huán)境污染。在發(fā)電廠中，粉塵非常多，且往往溫度比較高，因此多使用電除塵技術(shù)，但是該技術(shù)受粉塵性質(zhì)的限制較大。
隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到 數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。
從電離的角度來(lái)看，直流電與交流電無(wú)本質(zhì)區(qū)別。但是，工頻交流電的頻率為60Hz；即用交流電作電源，兩電極間的極性變化為每秒60次。隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的方向不斷變化，粉塵在不斷變化的電場(chǎng)力的作用下，也是飄忽不定。
布袋除塵器的電暈電極之所以采用負(fù)極性，是因?yàn)樗姇炏啾?，有以下?yōu)點(diǎn)。
(1)放電性能穩(wěn)定
(2)產(chǎn)生的火花放電電壓較高
放電電壓越高，電場(chǎng)強(qiáng)度和電暈電流密度也就越大，相應(yīng)的，電除塵器的收塵效率也就越高。試驗(yàn)證明，在相同條件下，負(fù)電暈放電一般比正電暈放電的電壓要高，火花塞電壓也較大?；鸹ǚ烹娛侵父邏弘妶?chǎng)使空氣瞬間電離，產(chǎn)生巨大電流并釋放大量的熱，使空氣發(fā)聲發(fā)光，產(chǎn)生電火花的現(xiàn)象。
(3)產(chǎn)生的電暈電流較大
由于上述等原因，工業(yè)用的布袋除塵器幾乎都采用負(fù)電。只有在空氣凈化的場(chǎng)合，臭氧一般采用正電。
